大型糧食干燥機故障檢測維修
正常情況下,當干燥機儀器讀數(shù)與玻璃棒溫度計讀數(shù)在30時不同時℃,150度一切正常,如果干燥機溫控器的溫度傳感器安裝在該類型,則玻璃棒溫度計的溫度值與儀表設(shè)備的溫度讀數(shù)值之間的差值可以適度減小,但不能清除。密封類型的可信度增加了不可靠的概率。如果您不想從特定的角度看差異,請使用溫控器獨特的顯示信息效果來處理。
合肥三伍機械有限公司將繼續(xù)立足于中國農(nóng)機裝備制造事業(yè),致力于低溫谷物干燥設(shè)備及節(jié)能環(huán)保的熱源配套設(shè)備的研發(fā)和制造;秉承“注重每一個細節(jié),為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營宗旨;踐行“務(wù)實、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念;實施“以人為本,科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本、用戶至上”的質(zhì)量方針;堅持“規(guī)范質(zhì)量行為、堅持持續(xù)改進、客戶滿意至上、質(zhì)量效益為本”的工作態(tài)度。
大型糧食干燥機故障檢測維修
回轉(zhuǎn)干燥機廣泛應(yīng)用于建材、化工、烘干爐渣、石灰石、煤粉、爐渣等物料。應(yīng)選用結(jié)構(gòu)簡單、備件充足、可靠性好、使用壽命長的干燥設(shè)備。在選型時,需要對物料進行干燥實驗,對同類物料的干燥設(shè)備有深入的了解。需要使用特定的物料,滿足干燥物料的基本要求,并滿足處理、脫水和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。運營成本應(yīng)盡可能低。干燥機應(yīng)根據(jù)當前地區(qū)的年平均溫度和濕度進行選擇,根據(jù)安裝地點的大小選擇干燥機。
公司自成立以來,面向每一位客戶提供優(yōu)良的售前技術(shù)支持和售后跟蹤服務(wù),秉承“品質(zhì)優(yōu)良、價格優(yōu)惠、交貨及時”的公司宗旨,堅持“誠信、 務(wù)實、共贏”的原則理念,為客戶提供專業(yè)的服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊和良好的管理模式,積極開拓市場,為社會提供技術(shù)交流、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)。
工業(yè)烘干機由于溫度過高或過低都會引起問題,如風葉反轉(zhuǎn)、風管燒熱等問題,加熱管的導(dǎo)線也會燒壞,你是否也認為在使用機器的整個過程中,機器的噪音越來越大。這可能是因為工件的位置不合理,滾筒干燥機的安裝可能不夠穩(wěn)定,除垢非常重要,有很多方法可以解決這個問題。我們可以選擇磷酸鈉清洗。由于水垢與水垢接觸時會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此水垢易被水洗,并可逐步分解。
大型糧食干燥機故障檢測維修
干燥機出現(xiàn)各種問題的原因是,在干燥筒內(nèi)物料的過程中,其傳熱效率將直接決定物料的干燥效果。提高干燥機的熱氣流量和熱氣流量,可以提高提升板的工作效率。提高熱風風速對提高熱風熱速度具有重要意義。設(shè)計合理的干燥機末端排風除塵系統(tǒng)和干燥機末端熱風系統(tǒng)是十分要的。排氣扇的總壓和風量需要合適。如果總壓過低,風量過小,會直接影響排風,降低干燥機出力;如果總壓過高,風量過大,會直接增加電耗,廢氣溫度也會升高很多,從而增加熱損失。
公司尊重客戶,理解客戶,持續(xù)為客戶提供優(yōu)良服務(wù),做客戶永遠的合作伙伴,以創(chuàng)新技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量,客戶利益至上的服務(wù)理念,我公司擁有完善的銷售服務(wù)體系,專業(yè)的售后服務(wù)團隊,為您的產(chǎn)品運營保駕護航,我們將與您攜手合作,實現(xiàn)互利共贏,共創(chuàng)更美好未來!
先打開真空干燥機的電源,其電源指示燈亮,進行自檢,表明已進入狀態(tài)。設(shè)置真空干燥機的溫度。當干燥機中的溫度接近規(guī)定溫度時,加熱開始進入PID調(diào)節(jié)階段。儀器測得的溫度超過設(shè)定溫度,伸長率低于設(shè)定溫度是正常的。因此,如果測得的溫度接近或等于設(shè)定溫度,1-2小時后幾乎可以進入恒溫狀態(tài)。如果溫度較低,可以采用二次設(shè)定的方法,使其盡快進入恒溫狀態(tài)。
大型糧食干燥機故障檢測維修
干燥機運行完畢后,首先斷開設(shè)備主電路和電源,然后對下列設(shè)備進行檢查和記錄:磨合后對設(shè)備進行清潔、潤滑和緊固,更換或修理故障部件,并進行調(diào)試,使設(shè)備投入使用;負責整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄;整理設(shè)備調(diào)試記錄(包括故障排除);對于不能調(diào)整的問題,從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對設(shè)備運行情況作出評估結(jié)論和處理意見,辦理交接手續(xù),注明調(diào)試人員和日期。